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螺柱焊机如何掌握正确的焊接工艺

发表时间:2019-03-19

大家知不知道螺柱焊机要如何掌握焊接的工艺,那下面就来告诉大家。
  (1)严格地按照试验得出的正确工艺规范进行焊接操作。主要包括:严格地按规范进行焊条烘干;选择合适的焊接规范及线能量,合理的电流、电压、焊接速度、层间温度及正确的焊接顺序;对点焊进行检查处理;做好双面焊的清根等;仔细清理坡口和焊丝,除去油、锈和水分。
  (3)选择合理的焊接结构,避免拘束应力过大;正确的坡口形式和焊接顺序;降低焊接残余应力的峰值。
  (4)焊前预热、焊后缓冷、控制层间温度和焊后热处理,是可焊性较差的高强度钢和不可避免的高拘束结构形式,防止冷裂纹行之有效的方法。预热和缓冷可减缓冷却速度(延长△t800~500℃停留时间),改善接头的组织状态,降低淬硬倾向,减少组织应力;焊后热处理可消除焊接残余应力,减少焊缝中扩散氢的含量。在多数情况下,消除应力热处理应在焊后立即进行。
  (5)焊后立即锤击,使残余应力分散,避免造成高应力区,是局部补焊时防止冷裂纹行之有效的方法之一。

  (6)在焊缝根部和应力比较集中的焊缝表面(热影响区受到的拘束应力较低),采用强度级别较低的焊条,往往在高拘束度下取得良好的效果。
  (7)采用惰性气体保护焊,能大地控制焊缝含氢量,降低冷裂纹敏感性,所以应大力推广TIG、MIG焊接。
  层状撕裂
  层状撕裂是冷裂纹的一种特殊形式。主要是由于钢板内存在着分层(沿轧制方向)的夹杂物(特别是硫化物),在焊接时产生的垂直于轧制方向(板厚方向)的拉伸应力作用下,在钢板中热影响区或稍远的地方,产生台阶式与母材轧制表面平行的层状开裂。产生在T字型、K字型厚板的角焊接接头中。
  提高钢板质量,减少钢材中层状夹杂物,从结构设计和焊接工艺方面采取措施,减少板厚方向的焊接拉伸应力,可防止层状撕裂。厚板焊接前,进行板材的超声波和坡口渗透探伤,检查分层夹杂物情况,如有层状夹杂物存在,可设法避开或事先修、磨处理。http://www.szmaisike.com/